來(lái)源 : 沈陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)間 : 2021-08-29
1 沈陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范總則
1．0．1 為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。
1．0．2 本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。
1．0．3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
1．0．4 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300配套使用。
1．0．5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
補(bǔ)：GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范；
GB 50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程）；
2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
2.1 術(shù) 語(yǔ)
2．1．1 零件 part
組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。
2．1．2 部件 component
由若干零件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。
2．1．3 構(gòu)件 element
由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。
2．1．4小拼單元 the smallest assembled rigid unit
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，除散件之外的最小安裝單元，一般分平面桁架和錐體兩種類(lèi)型。
2．1．5 中拼單元 intermediate assembled structure
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，由散件和小拼單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種類(lèi)型。
2．1．6 高強(qiáng)度螺栓連接副 set of high strength bolt
高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱(chēng)。
2．1．7 抗滑移系數(shù) slip coefficent of faying surface
高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。
2．1．8 預(yù)拼裝 test assembling
為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。
2．1．9 空間剛度單元 space rigid unit
由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。
2．1．10 焊釘(栓釘)焊接 stud welding
將焊釘(栓釘)一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘(栓釘)一定壓力完成焊接的方法。
2．1．11 環(huán)境溫度 ambient temperature
制作或安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的溫度。
2.2 符 號(hào)
2．2．1 作用及作用效應(yīng)
P——高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力
△P——高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的損失值
T——高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩
Tc——高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩
To——高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩
2．2．2 幾何參數(shù)
a——間距
b——寬度或板的自由外伸寬度
d——直徑
e——偏心距
f——撓度、彎曲矢高
H——柱高度
Hi——各樓層高度
h——截面高度
he——角焊縫計(jì)算厚度
l——長(zhǎng)度、跨度
Ra——輪廓算術(shù)平均偏差(表面粗糙度參數(shù)
r ——半徑
t ——板、壁的厚度
△ ——增量
2．2．3 其他
K——系數(shù)
3 基本規(guī)定
3．0．1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。
GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范：
3．0．2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。
補(bǔ)：現(xiàn)場(chǎng)用：鋼卷尺（同一項(xiàng)目要有同一的“標(biāo)準(zhǔn)尺”），水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀。
3．0．3 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：
1 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見(jiàn)證取樣、送樣；
2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；
3 相關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。
GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范：增加隱檢驗(yàn)收。
3．0．4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。
3．0．5 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2 一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1．2倍
3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。
3．0．6 分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
2 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。
3．0．7 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：
1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；
2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；
3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；
4 經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。
3．0．8 通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。
4 原材料及成品進(jìn)場(chǎng)
4．1 一般規(guī)定
4．1．1 本章適用于進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的主要材料、零(部)件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。
4．1．2 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原則上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。
4．2 鋼 材
Ⅰ 主控項(xiàng)目
4．2．1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（強(qiáng)條）
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范：
4．2．2 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
1 國(guó)外進(jìn)口鋼材；
2 鋼材混批；
3 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；
4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
5 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
6 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
補(bǔ)：
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．2．3 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。
檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。
4．2．4 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。
檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。
4．2．5 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1／2；
2 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；
3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．3焊接材料
Ⅰ 主控項(xiàng)目
4．3．1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（強(qiáng)條）
檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范：
GB 50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范：
選用的原則有興趣的自己看看，一級(jí)焊縫比較少見(jiàn)，二級(jí)焊縫要求20%探傷，三級(jí)一般不探傷。分級(jí)一般設(shè)計(jì)圖紙會(huì)明示。
4．3．2 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．3．3 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GBl0433中的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按量抽查1％，且不應(yīng)少于10套。
檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。
4．3．4 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。
檢查數(shù)量：按量抽查1％，且不應(yīng)少于10包。
檢驗(yàn)方法；觀察檢查。
4．4 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件
Ⅰ 主控項(xiàng)目
4．4．1 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。（強(qiáng)條）
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4．4．2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量：見(jiàn)本規(guī)范附錄B。
檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4．4．3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量：見(jiàn)本規(guī)范附錄B。
檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．4．4 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。
檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于3箱。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．4．5 對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。
檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。
檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。
4．5 焊 接 球（不講）
?、?主控項(xiàng)目
4．5．1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4．5．2 焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％，且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法：超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．5．3 焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％，且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法：用卡尺和測(cè)厚儀檢查。
4．5．4 焊接球表面應(yīng)無(wú)明顯波紋及局部凹凸不平不大于1．5mm。
檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％，且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。
4．6 螺 栓 球
?、?主控項(xiàng)目
4．6．1 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4．6．2 螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺。
檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5％，且不應(yīng)少于5只。
檢驗(yàn)方法；用10倍放大鏡觀察和表面探傷。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．6．3 螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GBl96中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GBl97中6H級(jí)精度的規(guī)定。
檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5％，且不應(yīng)少于5只。
檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。
4．6．4 螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％，且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法：用卡尺和分度頭儀檢查。
4．7 封板、錐頭和套筒
?、?主控項(xiàng)目
4．7．1 封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4．7．2 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。
檢查數(shù)量：每種抽查5％，且不應(yīng)少于10只。
檢驗(yàn)方法：用放大鏡觀察檢查和表面探傷。
4．8 金屬壓型板
?、?主控項(xiàng)目
4．8．1 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4．8．2 壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．8．3 壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量，每種規(guī)格抽查5％，且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。
4．9 涂裝材料
Ⅰ 主控項(xiàng)目
4．9．1 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4．9．2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．9．3 防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。
檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于3桶。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．10 其 他
?、?主控項(xiàng)目
4．10．1 鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4．10．2 鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
5 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程
5．1一般規(guī)定
5．1．1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。
5．1．2 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。
5．1．3 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。
5．1．4 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
5．2 鋼構(gòu)件焊接工程
Ⅰ 主控項(xiàng)目
5．2．1 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 8l的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。
5．2．2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（強(qiáng)條）
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。
5．2．3 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。
GB 50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范：
5．2．4 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ／T 3034．1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ／T 3034．2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。（強(qiáng)條）
一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5．2．4的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。
表5.2.4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)
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焊縫質(zhì)量等級(jí) |
一級(jí) |
二級(jí) |
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內(nèi)部缺陷 |
評(píng)定等級(jí) |
Ⅱ |
Ⅲ |
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超聲波探傷 |
檢驗(yàn)等級(jí) |
B級(jí) |
B級(jí) |
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探傷比例 |
l00% |
20％ |
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內(nèi)部缺陷 |
評(píng)定等級(jí) |
Ⅱ |
Ⅲ |
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射線探傷 |
檢驗(yàn)等級(jí) |
AB級(jí) |
AB級(jí) |
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探傷比例 |
100％ |
20％ |
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注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。 |
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5．2．5 T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t／4（圖 5.2.5a、b、c）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t／2（圖5.2.5 d），且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為 0～4 mm。