沈陽鋼結(jié)構(gòu)工程材料檢測與損傷檢測

來源 : 沈陽鋼結(jié)構(gòu)時間 : 2020-10-22

遼寧鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)技術(shù)人員仍然相對匱乏，工程質(zhì)量參差不齊。因此，有必要對沈陽鋼結(jié)構(gòu)工程建筑進行嚴格的檢查，確保整個鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)項目的質(zhì)量，確保人民生命財產(chǎn)安全具有重要意義。

1.沈陽鋼結(jié)構(gòu)材料測試

包括鋼制型材（包括焊接的H型鋼，焊接管），焊接球，螺栓球以及連接緊固件的測試。型材，焊接球和螺栓球是鋼結(jié)構(gòu)工程的基本要素。它的質(zhì)量與項目的質(zhì)量直接相關(guān)。成型方法是將材料銑削成一定寬度的試件，然后進行拉伸冷彎試驗以測試其物理性能。焊球是按照標(biāo)準(zhǔn)焊接一定直徑的管道，然后進行拉伸和壓縮試驗。除了沒有壓縮測試外，它類似于焊球。對于我們來說，連接緊固件主要是高強度螺栓。

高強度螺栓的主要質(zhì)量控制項目包括最小載荷測試，預(yù)拉伸預(yù)檢查，扭矩測試，扭矩系數(shù)重新檢查和防滑系數(shù)測試。最小負載測試使用專用夾具和拉伸測試機進行測試，然后與標(biāo)準(zhǔn)進行比較；預(yù)拉伸試驗采用軸向力計和扭力扳手進行試驗，其結(jié)果必須符合GB50205-2001附錄B表B.0.2的規(guī)定；扭矩測試使用扭矩扳手進行測試，結(jié)果在合格的施工相差數(shù)值在10％以內(nèi)；通過軸向力計檢測扭矩系數(shù)，并測量預(yù)緊力P和擰緊扭矩T。扭矩系數(shù)由公式K = T / P * d計算得出，結(jié)果為GB50205-2001附錄B表B.0.4；防滑系數(shù)測試需要預(yù)生產(chǎn)試件（與鋼結(jié)構(gòu)相同的批次，由制造商制造），測量預(yù)張力P，然后將安裝壓力傳感器或電阻應(yīng)變儀。螺栓穿過試件，在拉力試驗機上測量滑動載荷Nv。通過公式μ= Nv / 2P，結(jié)果必須符合設(shè)計要求。如果有特殊要求，也可以測量硬度。 （GB3098.1-2000）


2.沈陽鋼結(jié)構(gòu)元件尺寸和平坦度檢測

在組件的3個位置測量每個尺寸，并將3個位置的平均值作為尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸計算；偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形包括平面內(nèi)的垂直變形和平面外的橫向變形，因此必須測試兩個方向的平面度。柱的變形主要包括柱身的傾斜和撓曲。您可以先目視檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何異?；蚩梢蓵r，可以在橫梁和桁架的支點之間擰緊鐵絲或細絲，然后測量每個點的垂度和偏差。列的傾斜度可以與經(jīng)緯儀或鉛垂直測量一起使用?？梢酝ㄟ^在組件支點之間拉緊鐵絲或細絲來測量柱的撓度。

3.沈陽鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測

在自然環(huán)境和使用環(huán)境的長期雙重影響下，鋼結(jié)構(gòu)的功能將逐漸減弱，這是不可逆的客觀規(guī)律。如果能夠科學(xué)地評估這種破壞的規(guī)律和程度，并且能夠及時采取有效的處理措施，那么結(jié)構(gòu)破壞的過程就可以被延遲，并且可以達到延長結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。

沈陽鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測包括三個方面：

（1）裂紋檢測。

裂紋的檢測包括裂紋的位置分布，裂紋的方向，裂紋的長度和寬度。裂紋寬度的檢測主要使用10-20倍放大鏡，裂紋比較卡和塞尺等工具。裂紋的長度可以用鋼尺測量，而裂紋的深度可以通過在裂紋中插入極薄的鋼板來粗略地測量。它也可以沿裂紋方向取芯或用超聲波儀器檢測。為了判斷裂紋是否發(fā)展，可以使用石膏糊法。將厚度約10mm，寬度為50至80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫上，并觀察到石膏有裂縫。

（2）結(jié)構(gòu)變形檢測。

用來測量結(jié)構(gòu)或部件變形的常用儀器和工具包括水平儀，經(jīng)緯儀，錘球，鋼帶，棉線，激光位移計，紅外測距儀，全站儀等。結(jié)構(gòu)變形的類型很多，例如梁，屋頂桁架撓度，屋頂桁架傾斜，立柱側(cè)移以及根據(jù)測試對象需要使用不同的方法和儀器。在測量小跨度梁和屋頂桁架的撓度時，可以使用一種簡單的拉線方法，也可以選擇參考點來進行水平測量。通常在屋頂桁架的中間從上弦到下弦進行屋頂桁架的傾斜和位移測量，并且測量傾斜值并記錄傾斜方向?！?br />
（3）結(jié)構(gòu)材料性能測試。

鋼的性能測試主要是檢查裂紋，孔洞，爐渣夾雜物等，而焊縫主要是檢查爐渣夾雜物，氣泡，底切，燒穿，焊縫缺失，熔深不完全和焊腳尺寸不足。對于鉚釘或螺栓主要檢查是否缺少鉚接，檢查遺漏，未對準(zhǔn)，未對準(zhǔn)和掉頭。檢查方法主要是目測，X射線，超聲波檢查，磁粉檢查和滲透檢查。超聲波法用于金屬材料檢測時需要高頻，功率不需要太大，因此測試靈敏度高，測試精度好。超聲波探傷通常采用兩種方法：縱波探傷和橫波探傷（主要用于焊縫探傷）?！?br />
4.連接（焊接，螺栓連接）測試

鋼結(jié)構(gòu)工程的連接檢查工作是工程檢查的重點，直接反映了工程質(zhì)量。連接板的檢查包括：（1）檢查連接板的尺寸（特別是厚度）是否符合要求； （2）用直尺作為直尺檢查其平整度； （3）測量因螺栓孔等引起的實際尺寸減小。 （4）檢查是否有裂紋和局部缺陷之類的損壞。對于螺栓連接，可以使用外觀檢查和錘擊相結(jié)合的方法進行檢查。并使用扭矩扳手（當(dāng)扳手達到一定扭矩時，請使用具有聲光指示的扳手）來檢查螺栓的緊固程度，尤其是高強度螺栓的連接應(yīng)仔細檢查。另外，螺栓的直徑，數(shù)量和布置應(yīng)一一檢查。焊接連接是目前使用最廣泛的連接，并且發(fā)生許多事故，因此應(yīng)檢查其缺陷。焊縫缺陷的類型很多，例如裂紋，氣孔，夾渣，不完全熔深，假焊縫，咬邊，弧坑等。檢查焊縫缺陷時，可以使用超聲波探傷儀或放射線檢測儀?！?br />
5.鋼材腐蝕和涂層檢查　

鋼的腐蝕程度可以通過其橫截面厚度的變化來反映。有超聲波測厚儀（聲速設(shè)定，耦合劑）和游標(biāo)卡尺，用于檢測鋼的厚度（必須先除銹）。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。當(dāng)超聲波從一種均質(zhì)介質(zhì)傳播到另一種均質(zhì)介質(zhì)時，它將在界面處反射。測厚儀可以測量從探頭發(fā)出超聲波到從界面接收到反射回波的時間。超聲波在各種鋼中的傳播速度是已知的或通過實際測量確定的。從波速和傳播時間計算出鋼的厚度。對于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值將直接顯示在顯示屏上。

安裝鋼結(jié)構(gòu)后，必須先涂防銹漆（防腐蝕漆）和防火漆。防腐蝕可以延長其使用壽命，防火涉及安全性，特別是對于高層鋼結(jié)構(gòu)。關(guān)于油漆本身的檢測，我僅提及與鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)的涂層厚度或干漆膜的總厚度。測試方法是測量涂層測厚儀，測針鋼尺或干漆膜的厚度。用儀器測試，看結(jié)果是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。用刮刀檢查防銹涂料，然后與圖片[GB8923]進行比較。在檢查過程中，應(yīng)隨機檢查10％的組件，不少于3件。鋼結(jié)構(gòu)保護涂層的質(zhì)量應(yīng)按照國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行測試。鋼材表面的除銹等級可通過與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)“涂裝前鋼材的表面銹等級和除銹等級”中指定的圖片進行比較和觀察來確定。不同類型涂料的涂層厚度應(yīng)通過以下方法進行測試：

（1）可以使用漆膜厚度計測試漆膜的厚度。抽樣數(shù)量不得少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類試驗樣品的數(shù)量。最小容量應(yīng)不少于3個；每一塊在5個位置進行測量，每個位置的值是相隔50mm的3個測量點的干漆膜厚度的平均值。

（2）對于薄的耐火涂層的厚度，可以使用涂層厚度測試儀來檢測涂層的厚度。測量方法應(yīng)符合CECS24“鋼結(jié)構(gòu)耐火涂層應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”的要求。

（3）對于厚的防火涂料的厚度，應(yīng)使用鐵筆和鋼尺進行厚度檢測，其測量方法應(yīng)符合《美國消防涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24的要求。鋼結(jié)構(gòu)”。涂層的厚度和偏差應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205進行評估?？梢愿鶕?jù)《結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205，根據(jù)不同的材料對涂層的外觀質(zhì)量進行測試和評估。

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